螺杆空压机日常维护保养“黄金清单”

延长寿命、保障运行的必做项 

       螺杆空压机作为现代工业的“动力心脏”，其稳定运行关乎生产效率和成本控制。然而，再可靠的设备也需精心呵护。科学的日常维护保养，绝非额外负担，而是延长设备寿命、保障稳定供气、降低能耗与维修成本**的关键投资。这份“黄金清单”将日常维护项目按频率清晰划分，助您轻松执行，守护设备健康。 

一、 每日必检：基础防线，不容忽视

1.  油位检查：设备停机后（油位稳定），立即检查主机及油分罐视油镜。油位务必保持在视油镜中间刻度线附近。过低加剧磨损，过高则可能导致排气含油超标甚至喷油。

2. 冷凝水排放：手动排空储气罐、后冷却器及各级管路中的冷凝水（尤其潮湿环境），避免水分回流污染润滑油、腐蚀管道及阀门。

3.  运行参数观察：

·排气压力： 是否稳定在设定范围？异常波动需警惕。·排气温度： 风冷机通常应低于环境温度+15°C（约95°C以下）；水冷机应低于进水温度+10-15°C（具体参考手册）。异常高温是重大警报！

·运行电流/电压：是否在额定范围内？三相是否平衡？异常可能预示电气或机械问题。

4.  异常声响与振动： 开机及运行中仔细聆听异常摩擦、撞击声，感受异常振动（尤其机头、电机、风扇部位）。

5.  泄漏检查： 快速巡视各连接处（管路、接头、法兰、阀门），重点检查是否有明显漏气（听嘶嘶声）、漏油痕迹。 

二、 每周重点：深化清洁，防微杜渐

1.  空气滤清器初检/清洁：在粉尘较多环境中，拆下空滤，用低压压缩空气（<0.3-0.5兆帕）从内向外吹扫滤芯褶皱。若发现严重堵塞或破损，立即更换。

2.  冷却器清洁（初步）： 对于风冷机，观察冷却器翅片表面灰尘油污堆积情况。若明显脏污，可用压缩空气或软毛刷初步清理（注意勿损伤翅片）。严重堵塞需安排停机深度清洁。

3.  传动皮带检查（如适用）： 检查皮带张紧度（按手册要求，通常手指按压中点有适度挠度）及磨损、裂纹情况。松驰或损坏的皮带会导致效率下降、打滑发热。

4.  安全阀/压力开关功能验证（目视/听声）： 观察在压力达到上限时，安全阀是否正常起跳泄压（有气流声），压力开关是否准确控制启停。 

三、 月度维护：系统呵护，效能保障

1.  油过滤器压差检查/更换： 检查油滤压差指示器（若配备）。若显示红色或达到手册规定压差/时限（通常500-2000小时），必须更换油滤！强行使用会导致供油不足、磨损加剧。

2.  空气滤清器更换（或按需）： 即使每周清洁，滤芯也有寿命。每月检查其状态，根据环境和使用时间（通常1000-3000小时）或压差指示果断更换。洁净的空滤是主机寿命的第一保障！

3.  电气连接紧固：在断电安全前提下，检查并紧固主电机、控制柜内主要电气连接端子，防止松动发热引发故障。

4.  冷却风扇检查（风冷机）：检查风扇叶片有无损伤、变形，运行是否平稳无异常噪音。

5.  润滑油状态检查：取少量运行中的润滑油观察（停机后），检查颜色是否异常变深、变黑？是否有乳化（发白）？是否有金属碎屑？如有异常，需分析原因并考虑提前换油。 

四、 季度/运行2000小时左右：核心保养，注入活力

1.  润滑油更换：这是核心保养项！严格按设备手册规定的时间间隔（通常2000-4000小时）或油品检测结果更换润滑油及油过滤器。务必使用设备制造商推荐的同等级、同型号润滑油！换油时尽量排尽旧油。

2.  油气分离器（油分芯）检查/更换：检查油分压差指示器。若显示红色或压差超过设定值（通常0.8-1.2bar），或达到规定时间（通常2000-8000小时），必须更换油分芯！高压差不仅增加能耗，还可能导致跑油、安全阀起跳。

3.  冷却器深度清洁：

·风冷机：拆下导风罩，用专用清洗剂（或低压水+中性清洗剂）彻底清洗散热翅片内外侧，再用压缩空气或水（低压）彻底冲净。确保散热通道畅通无阻。

·水冷机：拆检冷却器水侧端盖，检查清理水路管壁水垢、沉积物（化学清洗或物理清理），保证换热效率。

4.  最小压力阀功能检查：在专业指导下，验证其开启、关闭压力是否正常，密封是否良好。故障会导致启动负载大、油耗异常、建立压力慢等问题。 

五、 年度/大修期：全面体检，固本强基

1.  电机维护：检查电机轴承润滑（按需加注油脂），测量绝缘电阻，清洁电机内部灰尘。

2.  安全阀校验：送专业机构校验，确保其起跳压力准确可靠，这是关键安全屏障！

3.  压力传感器/温度传感器校准： 检查或校准关键传感器读数准确性，保证控制精准。

4.  控制柜检查：清洁内部灰尘，检查各元器件状态、接线牢固性，通风散热良好。

5.  系统泄漏全面检测：使用专业检漏仪或肥皂水，对全系统管路、接头、阀门进行更细致的泄漏排查和修复。

6.  传动部件检查（如联轴器）：检查对中、磨损、缓冲元件状态。

7.  备件与耗材盘点：根据年度计划和使用情况，储备必要的滤芯、润滑油等关键耗材。

忽视保养的代价：真实警示

案例一：某厂长期未及时更换空气滤芯，导致粉尘进入主机，转子严重磨损，最终需花费数万元更换机头，远超滤芯成本。 

案例二： 因未按时更换润滑油及油滤，油品劣化结焦，堵塞内部油路，造成主机轴承高温抱死，整机报废。

案例三： 冷却器严重堵塞未清理，排气温度持续超高运行，最终引发主机转子变形、间隙增大，效率骤降，能耗飙升。 

黄金法则总结：

“看听摸记”是基础：日常观察、倾听、触摸（感受温度振动）、记录参数变化。

“定期更换”是关键：润滑油、三滤（空滤、油滤、油分）等耗材严格按质按量按时更换。

“清洁散热”是保障：保持冷却系统高效是稳定运行的基石。

“按规操作”是前提：严格遵循设备制造商的操作与维护手册。

“预防为主”是核心：投入小成本进行预防性维护，远胜于故障后的大修损失。

这份“黄金清单”是螺杆空压机健康运行的基石。将其融入日常管理规程，严格执行，您的空压机将回报以更长的使用寿命、更低的故障率、更稳定的压缩空气供应和更优的能效表现。立即行动，收藏这份清单，转发给相关同事，为您的“动力心脏”筑起坚实的健康防线！

[希尔曼] - 专注于高效节能螺杆空压机解决方案

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